MULTI SPINDLE LINE CENTER 고객의 요구에 맞춘 다양한 종류의 SPINDLE UNITS

Multi Spindle 머시닝 센터는 다양한 제품의 대량 생산에 적합하도록 개발되었습니다.
여러개의 주축을 통해 동시에 가공하여 생산성이 향상되며, 설치공간을 최소화하고
설비투자비용을 획기적으로 절감한 수평형 머시닝 센터 입니다.
여러대를 조합하여 라인 구성이 용이하도록 개발되어 다양한 제품 생산의 최적화를 제공합니다.


전축 Column 이동 방식

Bed 일체형 구조

X,Y 축 Box Type Slide Way 구조

Y 축 양측 Ball Screw 적용

Z축 Ram Type Roller Guide 구조

주축 냉각장치 표준 적용

Turret Type, Link Type ATC

다양한 Work Table 사양

설치 면적 최소화






특허등록

제10-15008151호 - 복합다기능의 유연형 4축 가공센터를 이용한 라인센터
제10-1630144호 - 수평축 다축 라인센터
제10-1630145호 - 수평축 다축 라인센터의 공구교환방법
제10-1842872호 - 공작기계용 자동공구교환장치
제10-1921227호 - 수평형 멀티스핀들 가공센터






SUPERIOR PERFORMANCE SPINDLE

BT40 스핀들 구조
BT40 스핀들 단면
BT50 스핀들 구조



모터 직결 방식 적용

주축 모터와 주축을 커플링으로 직결하는 방식을 적용하여 정확한 회전력 전달로 가공 성능을 향상시키고 백 래쉬 및 진동의 영향을 최소화하여 탁월한 절삭 성능을 발휘합니다.

주축 냉각장치 표준 적용

주축 냉각장치를 표준으로 적용하여 장시간 가공시에 발생할 수 있는 열변위를 최소화하며 주축의 온도를 항상 일정하게 조절하여 안정적이고 정확한 가공이 보장됩니다.


주축 관통 절삭유 분사 장치 (TSC)

고압의 주축 관통 절삭유 분사 장치(TSC)를 적용하여 칩처리 문제 해결, 절삭능력 향상 및 깊은 구멍 가공시 탁월한 성능을 발휘합니다.


구조물 특징


Bed 일체형 구조

Multi Spindle Seies는 Bed를 일체형으로 설계하여 강성을 증대하였고, 설치시에도 분해가 없어 간편하게 설치가 가능합니다.


전축 Column 이동 방식

X,Y,Z 축을 Column 이동방식을 채택하고 테이블을 고정하여 공작물의 핸들링이 용이하여 다양한 방식의 자동화 시스템을 구축하는데 최적화된 구조로 개발되었습니다.


Box Type Slide Way 구조 Y축 양측 Ball Screw 적용

X, Y 축은 Box Type Slide Way 구조로 구조해석을 통해 중절삭시 발생하는 진동을 상쇄하고, Ball Screw를 양측에 대칭으로 설치하여 고정도의 가공이 가능합니다.


Z축 Ram Type Roller Guide 구조

Z 축은 축 Ram Type Roller Guide를 상하로 설치하여 가공 진동을 최소화 할 수 있고 칩의 처리를 용이하게 할 수 있는 구조로 설계되어 사용자의 편의성을 향상시켰습니다.


Z축 주축별 단독 이송

SLC50-2S는 주축이 단독으로 이송이 가능하도록 Z 축 이송장치를 별도로 설치하여 공구길이의 셋팅이 필요 없이 사용이 가능하게 설계하여 사용자의 편의성을 향상시켰습니다.

AUTO TOOL CHANGER (ATC)

TURRET TYPE MAGAZINE

다각형의 회전판의 각면에 다수의 툴 그립퍼를 설치하여 4축을 동시에 공구를 교환하여 공작물의 비절삭시간을 절감하여 생산성 향상을 실현하였습니다.

LINK TYPE MAGAZINE

1축 머시닝센터와 유사한 구조로 개발되었으나 주축에서 직접 교환하는 방식을 채택하여 일반적인 CHAIN TYPE의 단점을 보완하여 고강성의 링크를 적용하여 장기간 축간거리 유지가 되며, 공구수량의 확장도 가능합니다.



SMART CUTTING SYSTEM

CNC 인터페이스 & Iot 동기화

가공위치 및 가공위치에 적용되는 가공조건과 그 조건에 의한 가공품질 정보(Iot)를 동기화하여 가공과정의 실시간 정밀 모니터링.

공구마모 진단 및 공구교환 타이밍 정보 제공

공구마모의 정도를 진단하여 적정한 공구교환 타이밍을 알려줌. 실시간 공구부하 검출 및 패턴비교를 통해 설정값 이상의 경우 알람 및 자동 Feed-hold.



CYCLONE FILTERING SYSTEM

사이클론 필터링 시스템

절삭유에 포함된 가공중 발생된 이물질을 원심력을 이용하여 분리하는 필터링 시스템이며, 다른 필터링 장치에 비해 필터 교환비용이 절감되고 유지관리비가 없으며 고정도 여과가 가능합니다.

COOLANT COOLER

쿨런트 냉각장치

가공시 발생하는 열을 식히는 쿨런트의 온도를 제어함으로써 가공제품의 정밀도를 향상시키고, 장비내의 온도를 일정하게 함으로써 장비의 열 변형을 줄이는 역할을 합니다. 또 겨울철에는 쿨런트 온도를 예열할 수 있어 예열운전 등으로 인한 비가공시간을 줄이는 역할도 합니다.



HYDRAULIC POWER PACK

COMPACT POWER PACK 적용

COMPACT한 유압 팩을 설치하여 에너지 절약과 각 주축에 ACCULATOR를 설치하여 공구의 교환시간을 단축하여 생산성 향상을 실현 하였습니다.

AUTO PALLETCHANGER (APC)

APC & ROTARY TABLE

AUTO 2-PALLET CHANGER와 다양한 ROTARY TABLE을 조합하여 고객이 요구하는 공작물을 최적의 조건으로 가공하기 위한 솔루션을 제공합니다.